液体包装机主要适用于饮料、日化、食品等行业的液体，如酱油、醋等。它的成型、定量填充、油墨印刷、密封和切割都是自动的。液体包装机采用机械化包装，既能提高劳动生产率，减少产品损失，保证包装质量，又能减少生产环境与装载物料之间的相互污染。下面介绍一下它的润滑清洗和常见问题的解决方法：

一、 液体包装机的润滑

1、每班定期向齿轮啮合、轴承喷油孔、轴承座和运动部件加注机油润滑。

2、加注润滑油时，请注意不要将油滴到传动带上，以防止皮带打滑、旋转损失或过早老化和损坏。

3、严禁在无油的情况下操作减速器。运行300小时后，清洁内部并更换新机油。之后，每运行2500小时更换一次机油。

二、 液体包装机的清洗

1、始终清洁电气柜内的灰尘，以防止短路或接触不良等电气故障。

2、经常清洁热封器主体，以确保成品包装的密封线清晰。

3、散落的材料应及时清理，保持零件清洁，以延长使用寿命。

4、定期清洁光电开关（电眼）的发光头，确保其可靠运行。

5、停机后，计量部分应及时清洗。

三、液体包装机运行过程中包装袋松动

1、更换液体包装机电磁阀后，液体包装机恢复正常，但三天后故障再次出现，随后更换电磁阀。两三天后，故障再次出现。确认电磁阀质量合格。

2、通过观察，液体包装机发现控制#4F7开启的PLC上的输出指示灯快速闪烁，并用万用表测量输出端。确实有24VDC输出，但时间很短。

3、液体包装机检查气源压力是否在正常范围内，检查电磁阀，旋转手动旋钮，气路正常反转，气缸移动，行程足够，物料门可以打开，物料可以再次自动称重，即使无法自动切割，物料也可以松开。

在液体包装的情况下，如果选择传统的下料方法，密封处将不可避免地出现大量材料夹杂物。如何解决这一难题已成为所有液体包装机面临的共同难题。目前，市场上常见的液体包装机是气动针式出料喷嘴，技术成熟，应用广泛。然而，由于每天都有成千上万的高速碰撞，稍长一点就会导致喷嘴出现裂纹甚至爆裂。然而，这种喷嘴损坏后不容易维修，因此只能更换。从长远来看，成本很高。液体包装机选择这种排出喷嘴，同时提升回吸装置。经过一年多的实际使用，不易损坏。易损件为通用件，也能很好地解决材料夹持困难，提高包装速度。