液体包装机的润滑清洗和常见问题的解决方法是什么?

Release time: 2022-10-09


液体包装机主要适用于饮料、日化、食品等行业的液体,如酱油、醋等。它的成型、定量填充、油墨印刷、密封和切割都是自动的。液体包装机采用机械化包装,既能提高劳动生产率,减少产品损失,保证包装质量,又能减少生产环境与装载物料之间的相互污染。下面介绍一下它的润滑清洗和常见问题的解决方法:

液体包装机

一、 液体包装机的润滑

1、每班定期向齿轮啮合、轴承喷油孔、轴承座和运动部件加注机油润滑。

2、加注润滑油时,请注意不要将油滴到传动带上,以防止皮带打滑、旋转损失或过早老化和损坏。

3、严禁在无油的情况下操作减速器。运行300小时后,清洁内部并更换新机油。之后,每运行2500小时更换一次机油。

二、 液体包装机的清洗

1、始终清洁电气柜内的灰尘,以防止短路或接触不良等电气故障。

2、经常清洁热封器主体,以确保成品包装的密封线清晰。

3、散落的材料应及时清理,保持零件清洁,以延长使用寿命。

4、定期清洁光电开关(电眼)的发光头,确保其可靠运行。

5、停机后,计量部分应及时清洗。

三、液体包装机运行过程中包装袋松动

1、更换液体包装机电磁阀后,液体包装机恢复正常,但三天后故障再次出现,随后更换电磁阀。两三天后,故障再次出现。确认电磁阀质量合格。

2、通过观察,液体包装机发现控制#4F7开启的PLC上的输出指示灯快速闪烁,并用万用表测量输出端。确实有24VDC输出,但时间很短。

3、液体包装机检查气源压力是否在正常范围内,检查电磁阀,旋转手动旋钮,气路正常反转,气缸移动,行程足够,物料门可以打开,物料可以再次自动称重,即使无法自动切割,物料也可以松开。

在液体包装的情况下,如果选择传统的下料方法,密封处将不可避免地出现大量材料夹杂物。如何解决这一难题已成为所有液体包装机面临的共同难题。目前,市场上常见的液体包装机是气动针式出料喷嘴,技术成熟,应用广泛。然而,由于每天都有成千上万的高速碰撞,稍长一点就会导致喷嘴出现裂纹甚至爆裂。然而,这种喷嘴损坏后不容易维修,因此只能更换。从长远来看,成本很高。液体包装机选择这种排出喷嘴,同时提升回吸装置。经过一年多的实际使用,不易损坏。易损件为通用件,也能很好地解决材料夹持困难,提高包装速度。